Moduł produkcja jest bardzo złożonym systemem i do swojej pracy wykorzystuje inne moduły systemu "Mersoft" miedzy innymi: "Magazyn", "Środki trwałe", "Katalog internetowy".

• Obrót dokumentów
  Podstawowym dokumentem dla tego modułu są "Zlecenia Produkcyjne": tworzone ręcznie, a także automatycznie na podstawie zamówień klientów i minimalnych stanów magazynowych. System automatycznie lub półautomatycznie generuje dokumenty rozchodu i przychodu wykorzystywane przez moduł obrotu towarowego.
• Kooperacja
  System obsługuje współprace z kooperantami, kooperant w systemie może być zdefiniowany jako magazyn lub oddzielny kontrahent. W zależności od tego są generowane odpowiednie dokumenty
• Maszyny produkcyjne.
  Maszyny produkcyjne dostępne w systemie produkcyjnym są pobierane z ewidencji środków trwałych. Z każdą maszyną należy związać operacje technologiczną (jedną lub więcej) którą można na danej maszynie wykonać. System będzie automatycznie podpowiadać do danego zlecenia czynnościowego odpowiednią maszynę.
• Rozliczanie
  System w aktualnej wersji wspomaga rozliczanie produkcji na każdym jej etapie, w przyszłości będzie wspierał jej planowanie. Do rozliczenia kosztów pracy maszyn produkcyjnych system wykorzystuje rozbudowany mechanizm normatywów, normatywy mogą być zdefiniowane na maszynę (niezależnie co robi), na operacje na danej maszynie, na operacje technologiczną na danej maszynie (jest to istotne na przykład w przypadku pieców do obróbki cieplnej), a także na konkretny indeks materiałowy, na grupę indeksów itd. Sposób wykorzystania normatywów jest silnie parametryzowany i może zostać przystosowany do konkretnych zastosowań.
• Automatyczne dopieranie surowców i półproduktów
  Z każdym produktem, półproduktem i surowcem jest związana lista własności, dzięki czemu system może automatycznie skonstruować "linie technologiczną" dla nowego produktu bazując na tych własnościach, zdefiniowanej technologii oraz uogólnionych recepturach cząstkowych. Dzięki temu mechanizmowi nie ma potrzeby tworzenia receptur cząstkowych na każdy produkt i półprodukt (aczkolwiek istnieje taka możliwość i w tedy system weźmie pod uwagę istniejącą recepturę).
• Dokumenty zbiorcze i obsługa braków
  System tworzy zbiorcze "Zlecenie Czynnościowe" na wyprodukowanie półproduktów z kilku zleceń produkcyjnych aby uniknąć tworzenia dokumentów ponad miarę. Powstałe półprodukty mogę zostać automatycznie przesunięte na następne stanowisko produkcyjne (lub kilka stanowisk) lub na magazyn (w całości lub części). System gdy stwierdzi, że ma potrzebny półprodukt na magazynie to pobierze go w pierwszej kolejności z magazynu, nie uruchamiając produkcji tego półproduktu. System śledzi powstawanie braków na każdym etapie produkcji i gdy stwierdzi, że powstała ich ponadnormatywna ilość to uruchomi doprodukowanie źle zrobionych półproduktów.
• Wspieranie ISO
  System wspiera kontrole jakości i norme ISO. Można wymusić aby system pamiętał historie danej partii wyrobu z dokładnością do partii surowców i maszyn na których powstała.
• Grupowanie
  Istnieje możliwość grupowania z danym zleceniem produkcyjnym dowolnego typu dokumentu. Rozliczanie rzeczywistych ilości surowców zużytych do produkcji w zestawieniu ze stanami recepturowymi, analizy, obsługa gniazd kosztowych.